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Tapis sandwich en fibre de verre/tapis d
Tapis sandwich en fibre de verre/tapis d'écoulement
Tapis sandwich en fibre de verre/tapis d
Tapis sandwich en fibre de verre/tapis d'écoulement
Application de tapis sandwich en fibre de verre/tapis d
Application de tapis sandwich en fibre de verre/tapis d'écoulement
Application de tapis sandwich en fibre de verre/tapis d
Application de tapis sandwich en fibre de verre/tapis d'écoulement
Garniture de tapis sandwich en fibre de verre/tapis d
Garniture de tapis sandwich en fibre de verre/tapis d'écoulement
Garniture de tapis sandwich en fibre de verre/tapis d
Garniture de tapis sandwich en fibre de verre/tapis d'écoulement

Tapis sandwich en fibre de verre/tapis d'écoulement avec noyau en PP pour procédés d'infusion et RTM

Le tapis sandwich en fibre de verre/tapis d'écoulement est composé de 2 couches de tapis à brins coupés, contenant une couche de PP à l'intérieur du tapis offrant une vitesse d'infusion de résine rapide et un faible coût pour le processus d'infusion et RTM.

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  • Propriétés des matériaux
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  • Pourquoi Union
  • FAQ
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Description

Le tapis sandwich en fibre de verre/Flow Mat estfabriqué à partir de brins coupés de fibre de verre ECRtapis avec une couche de PP de haute qualitéau milieu.

Le tapis sandwich en fibre de verre/Flow Mat estconvient à une variété de systèmes de résines, tels que les résines polyester insaturées, les résines époxy, etc. Il estlargement utilisé dans les procédés de moulage RTM, d'infusion sous vide et autres procédés de moulage en moule fermé pour une large gamme d'applications, telles que la construction navale, les couvercles de nacelles d'éoliennes, les pièces automobiles ou ferroviaires, les profils plats et autres produits FRP.

Comparé à d'autres tissus en fibre de verre, la fibre de verreLe tapis sandwich/Flow Mat permet une adhésion plus rapide à la résine, augmentant l'épaisseur du produit final, réduisant les coûts et améliorant l'efficacité. Il est donc parfaitement adapté aux procédés RTM, à l'infusion sous vide et autres procédés en moule fermé. La largeur et le poids du PP peuvent être personnalisés selon les besoins du client.

TL'utilisation du tapis sandwich en fibre de verre/Flow Mat est largement répandue dans diverses industries en raison del'adaptabilité à différents systèmes de résine et à des applications polyvalentes qui nécessitent résistance, légèreté et durabilité.


Caractéristiques

Caractéristiques du produit final fabriqué à partir de tapis sandwich en fibre de verre Union/tapis d'écoulement avec noyau en PP pour le processus d'infusion et RTM

Icône-1.png
Bon aspect de surface

Sans liant, sans croisement de sens chaîne et trame, sans fronces.


Icône-2.png
Facile à utiliser

Aucune déformation par déplacement. Bonne résistance à l'érosion, mouillage rapide.


Icône-3.png

Bonnes propriétés physiques et chimiques

Excellente qualité avec verre E-CR et noyau PP, offrant une durée de vie plus longue et réduisant le poids du produit fini, réduisant ainsi le coût.

Icône-4.png
Bon écoulement de la résine

Vitesse de transfert de résine rapide, bonne fabricabilité, bonne maniabilité.


Propriétés des matériaux


Produit
Code

CSM
(g/m 2 )

Noyau : PP
(g/m 2 )

CSM
(g/m 2 )

Poids total
(g/m 2 )

200/180/200

200

180

200

580

300/180/300

300

180

300

780

450/180/450

450

180

450

1080

600/180/600

600

180

600

1380

600/225/600

600

225

600

1425

600/250/600

600

250

600

1450

Remarques :

Les spécifications peuvent être personnalisées.







Application

wps3.jpgwps4.jpg


Pourquoi Union

Union Composites


Union se concentre sur la fabrication de matériaux composites et est le distributeur agréé du groupe Jushi, capable de fournir à ses clients des produits composites de qualité stable. Union s'engage à répondre aux besoins variés de ses clients et propose des produits sur mesure.



Contactez UNION

usine-1.jpg

  • icône01.png

    Convient à diverses applications

    Applications de moulage ouvert : pulvérisation et moulage manuel. Applications de moulage fermé : traitement par infusion sous vide, moulage par transfert de résine, moulage à froid et moulage par compression.
  • icône02.png

    Avantage de prix

    La technologie de production avancée entraîne des coûts inférieurs, nos prix de vente sont très compétitifs dans le monde.
  • icône03.png

    Livraison rapide

    Notre capacité de production est d'environ 10 tonnes par jour. Le délai de livraison est généralement d'une à deux semaines.


FAQ

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Depuis sa création en 2012, notre société adhère à la mission d'entreprise de « fabrication intelligente en Chine vers le monde » et s'engage à fournir à ses clients des solutions de matériaux composites de haute qualité, de haute performance et complètes.