

Rociado por pulverización; laminado manual; infusión al vacío; moldeo por transferencia de resina; moldeo en frío; moldeo por compresión.


La tecnología de producción avanzada permite que el coste del producto final de nuestros clientes sea un 10% menor.


Nuestra capacidad de producción es de aproximadamente 10 toneladas diarias. El plazo de entrega suele ser de una a dos semanas.
La estera de filamento continuo es un nuevo tipo de material de refuerzo no tejido, compuesto por filamentos continuos de vidrio ECR. Se une directamente mediante un agente de acoplamiento sin aglomerarse. Ofrece ventajas como buena isotropía, alta resistencia, rápida penetración de resinas (UP, viniléster y epoxi, etc.), alta planitud del producto y acabado superficial, siendo especialmente adecuada para procesos de moldeo abierto: pulverización y laminado manual, etc.
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La estera de fibra de vidrio troceada es un material de refuerzo de fibra de vidrio fabricado con filamentos de vidrio ECR troceados, dispuestos de forma no direccional y uniforme, con aglutinante en emulsión o polvo. Nuestros filamentos de fibra de vidrio troceados se caracterizan por una rápida impregnación en resinas (UP, viniléster y epoxi, etc.), fácil eliminación de burbujas, fácil manejo, bajo consumo de resina, alta transparencia y resistencia de los productos terminados, entre otros. Se utilizan en procesos de moldeo cerrados: infusión al vacío, moldeo por transferencia de resina, moldeo en frío y moldeo por compresión.
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Productos CSM y CFM
CSM - Polvo
CSM - Emulsión
CFM - Pultrusión
CFM - Proceso de molde cerrado
La estera de filamentos cortados de fibra de vidrio en polvo se combina con un aglutinante de poliéster y posee excelentes propiedades humectantes. Es esponjosa y suave, con muy buena humectabilidad de la resina, fácil de cantear y especialmente adecuada para entornos como el invierno, donde la humectabilidad de la resina se ve afectada.
Propiedad
Método de prueba
EMC225-P
EMC300-P
EMC450-P
EMC600-P
EMC900-P
EMC80-P
EMC100-P
EMC120-P
EMC180-P
EMC300-1190-P
EMC450-1190-P
EMC600-1190-P
EMC900-1190-P
EMC1000-P
Peso del área (%)
ISO3374
1±6.0
1±6.0
1±6.0
1±6.0
1±6.0
1±6.0
1±6.0
1±6.0
1±6.0
1±6.0
1±6.0
1±6.0
1±6.0
1±6.0
Contenido de humedad (%)
ISO3344
≤0,15
≤0,15
≤0,15
≤0,15
≤0,15
≤0,15
≤0,15
≤0,15
≤0,15
≤0,2
≤0,2
≤0,2
≤0,2
≤0,2
Contenido de aglutinante (%)
ISO1887
4,4 ± 0,9
4,0 ± 0,9
3,7 ± 0,8
3,7 ± 0,8
3,5 ± 0,8
9±5
9±5
9±5
9±5
4.2
4.2
4
3.6
5.4
Resistencia a la tracción (N/150 mm)
ISO3342
≥80
≥100
≥140
≥160
≥200
≥110
≥130
≥130
≥130
≥450
≥470
≥700
≥850
≥1100
Las esteras de fibra de vidrio en emulsión troceada se unen con un aglutinante de emulsión y presentan una superficie mucho más lisa que las esteras de fibra de vidrio en polvo. Son aptas para usar con resinas de la familia del poliéster o del éster de polivinilo, que descomponen rápidamente el aglutinante de emulsión, lo que facilita su aplicación con brocha y rodillo, permitiéndoles encajar en el molde.
Propiedad
Método de prueba
EMC225-E
EMC300-E
EMC450-E
EMC600-E
EMC900-E
EMC80-E
EMC100-E
EMC120-E
EMC180-E
EMC300-1190-E
EMC450-1190-E
EMC600-1190-E
EMC900-1190-E
EMC1000-E
Peso del área (%)
ISO3374
1±6.0
1±6.0
1±6.0
1±6.0
1±6.0
1±6.0
1±6.0
1±6.0
1±6.0
1±6.0
1±6.0
1±6.0
1±6.0
1±6.0
Contenido de humedad (%)
ISO3344
≤0,15
≤0,15
≤0,15
≤0,15
≤0,15
≤0,15
≤0,15
≤0,15
≤0,15
≤0,2
≤0,2
≤0,2
≤0,2
≤0,2
Contenido de aglutinante (%)
ISO1887
4,4 ± 0,9
4,0 ± 0,9
3,7 ± 0,8
3,7 ± 0,8
3,5 ± 0,8
9±5
9±5
9±5
9±5
4.2
4.2
4
3.6
5.4
Resistencia a la tracción (N/150 mm)
ISO3342
≥80
≥100
≥140
≥160
≥200
≥110
≥130
≥130
≥130
≥450
≥470
≥700
≥850
≥1100
Nuestro CFM para pultrusión tiene una mayor resistencia a la tracción que se adapta al requisito de los perfiles más desafiantes y a la rápida velocidad del proceso de pultrusión.
Densidad (g/m²)
CFM955-225
CFM955-300
CFM955-450
CFM955-600
CFM955-900
CFM885-375/V45
CFM900-225P
CFM900-300P
CFM900-450P
CFM900-600P
Contenido de humedad (%)
≤ 0,2
≤ 0,2
≤0,2
≤0,2
≤ 0,2
≤ 0,2
≤0,2
≤0,2
≤0,2
≤0,2
Contenido de aglutinante (%)
1.8 ~ 8.5
1.8 ~ 8.5
1.8 ~ 8.5
1.8 ~ 8.5
1.8 ~ 8.5
1.8 ~ 8.5
1.8 ~ 8.5
1.8 ~ 8.5
1.8 ~ 8.5
1.8 ~ 8.5
Resistencia a la tracción (N/75 mm)
70
100
140
160
270
200
80
100
150
175
Apresto
Silano
Silano
Silano
Silano
Silano
Silano
Silano
Silano
Silano
Silano
Nuestro CFM para procesos de molde cerrado proporciona soluciones para la fabricación eficiente de diversas piezas compuestas mediante procesos de molde cerrado.
Densidad (g/m²)
CFM985-300
CFM985-450
CFM985-600
CFM981-450
CFM983-300
Contenido de humedad (%)
≤ 0,2
≤0,2
≤0,2
≤0,2
≤0,2
Contenido de aglutinante (%)
1.8 ~ 8.5
1.8 ~ 8.5
1.8 ~ 8.5
1.8 ~ 8.5
1.8 ~ 8.5
Pérdida por ignición (%)
5±1,4
5±1,4
5±1,4
5±1,4
5±1,4
Apresto
Silano
Silano
Silano
Silano
Silano




Reseña del cliente
